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一、公司主营业务（公司发展历程、产品/服务介绍，产品/服务的市场空间，上下游产业链）
1.1.公司发展历程
美瑞新材是一家专业的TPU生产商，专注于TPU的研发、生产、销售和技术服务，主要产品包括通用聚酯型、特殊聚酯型、聚醚型、发泡型等多种类型的TPU产品。公司具有较强的研发创新能力，自主设计了TPU相关工艺、关键设备与生产线，对TPU关键技术拥有自主知识产权，引领了国内TPU行业技术的发展，是国内TPU领域的知名企业之一。报告期内，公司产品在中高端市场不断取得突破，产品结构逐步转型为以高技术附加值的特种品（包括特殊聚酯型、聚醚型、发泡型产品）为主，2019年特种品营业收入占比达到61.89%。公司自设立以来，主营业务未发生变更。
报告期内，公司主要产品TPU销售收入占营业收入的比重超过99%，是公司经营业绩的主要来源。
1.2.产品/服务介绍
公司产品以其丰富的产品组合、优异的物化性能及安全无毒、可回收、可降解的环保性能被广泛应用于电子注塑、管材、薄膜、改性包胶、工业传动、胶黏剂、鞋材等下游领域，覆盖个人消费品、工业、建筑及军工等终端市场。
截至本招股说明书签署日，公司各系列产品对应的主要特性、应用领域情况如下：
1.3.产品/服务的市场空间
行业概况
1、聚氨酯行业介绍
聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航空航天等。聚氨酯产品具有较好的物理性能，自20世纪50年代开始工业化生产后，在全球范围内得到了快速发展。
尤其是近年来，全球主要工业发达国家纷纷把发展精细化工行业作为传统化工产业结构升级调整的重点发展战略之一。根据前瞻产业研究院的统计，目前中国是全球聚氨酯最大生产国，占全球聚氨酯产量的45%左右。“多元化”及“精细化”已成为化工行业的发展方向，聚氨酯行业将迎来长足的发展。
聚氨酯制品的特点主要是：品种多，更新换代快；产量小，大多以间歇方式生产；具有功能性或最终使用性；配方、工艺等技术决定产品性能；产品质量要求高；技术密集度高，要求不断进行新产品的技术开发和应用技术的研究，重视技术服务；设备投资较小；附加价值率高等特点。
聚氨酯制品种类众多，聚氨酯弹性体是其中之一。聚氨酯弹性体为聚合物主链上含有较多的氨基甲酸酯基团的系列弹性体材料，是对其施加的外力消除后可以较好地复原的一种高分子材料。聚氨酯弹性体按照工艺的不同，可以分为热塑性聚氨酯弹性体（TPU）、浇注型聚氨酯弹性体（CPU）和混炼型聚氨酯弹性体（MPU），其中TPU规模最大。TPU行业是聚氨酯行业的一个分支，处于整个化工产业链的下游，更接近终端消费市场。
2、TPU简介
（1）基本情况
TPU为一种聚氨酯弹性体制品，其生产所需的多元醇、MDI、BDO、己二酸、乙二醇等原材料均为石油衍生品或副产品，为石油化工下游产品。
TPU为热塑性弹性体材料的一个分支，是由二异氰酸酯、大分子多元醇、扩链剂（低分子二元醇）三类基础原料聚合而成的高分子材料。TPU分子链由硬段与软段两部分构成。软段是柔性链段，主要影响TPU材料的弹性和耐低温性能；硬段是刚性链段，主要影响TPU的硬度、耐热性能、机械性能等。软段和硬段交替排列，赋予TPU优良的性能。由于TPU具有热塑性，分子链在一定的高温下能软化并流动，在冷却后又重新回复到原来的排列状态，从而可以加工成各种形态的制品。
（2）TPU产品的优异性能
与通用的塑料与橡胶材料相比，TPU具有硬度范围广、机械性能突出、耐高/低温性能优异、加工性能好、环保性能优良、可塑性强、可设计性强、透明性能优异等优越特性，其既有橡胶材料的高弹性，又有工程塑料的高强度。具体如下：
①硬度范围广：TPU的硬度范围相当宽，通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，从邵氏A50～D85，跨越了橡胶和塑料的硬度，并且在整个硬度范围内具有高弹性和耐磨性。
②机械性能突出：TPU制品具有热塑性弹性体中较高的抗张强度、良好的弹性和抗冲击性能，以及优异的耐磨性能，综合机械性能在热塑性弹性体中较为突出，优势明显。
③耐高/低温：TPU的玻璃化转变温度低，特别是聚醚型TPU的玻璃化转变温度可达-60ºC以下，可以在低至-40ºC环境中依然保持良好的柔顺性和其他物理性能；常规聚酯型TPU可在-25º环境中长期使用。同时，TPU具有非常好的耐热稳定性，常规TPU可在80ºC以下环境中长期使用，部分产品可在120ºC环境中长期使用。
④加工性能好：TPU可采用常规的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延、流延、吹塑、粉末烧结等。
⑤环保性能突出：TPU从化学构成角度主要分为聚酯、聚醚两种类型。聚醚型TPU具有较强的抗水解性和抗微生物性，而聚酯型TPU因有较强的水解性和微生物降解性，其自然降解性和环保特征较为明显，在特定条件下可在数月内完全分解。
⑥可塑性强：TPU与某些高分子材料如TPE、PA、POM、PC、PVC等共混改性，能够得到性能互补的聚合物合金，改善其他材料的弹性、耐磨性、抗冲击性能等；同时可通过添加阻燃剂、抗静电剂、导电剂等，赋予材料阻燃、抗静电、导电等特殊性能，从而拓宽应用领域。
⑦可设计性强：由于TPU的原材料多元醇、扩链剂、异氰酸酯的多样性，以及非常宽的配方可调节性，TPU产品的差异化和可设计性强，可根据客户的具体需要而定制开发。
⑧高透明：在所有热塑性弹性体材料中，热塑性聚氨酯弹性体在透明度方面性能优异，这一透明度特性赋予了TPU材料更多的可设计特色，用于制备透明的玩具、装饰品、鞋服等个人消费品以及管材、薄膜等工业透明品等领域，透明性优势明显。
⑨耐油/耐水性能：相比传统的丁腈橡胶和其它弹性体材料，TPU具有优异的耐油性能，可应用于对耐油性有高要求的汽车、工业输送、液压、传动、密封等领域，具有极好的耐油寿命；同时，聚醚型TPU具有优异的耐水、耐菌性能，可以用于输送或者储运等有水的工作环境中，以及户外用品等高湿度工作环境中。
⑩耐候性能：TPU材料良好的耐高、低温性能和耐水、耐菌、抗老化和抗UV性能，统称为耐候性能，可用于众多户外消费品和工业品的生产。
（3）TPU产品的分类
按原材料种类分类，TPU主要可分为聚酯型、聚醚型、聚己内酯型和聚碳酸酯型；按加工工艺分类，TPU可分为挤出级、注塑级、胶粘级、压延级、吹塑级与发泡级。
（4）TPU产品主要功能与用途
TPU是一种绿色环保的新型高性能弹性体材料，属于聚氨酯弹性体的一种，兼具橡胶与塑料的性能，与其它类型橡胶及塑料相比具有能耗低、污染小等显著优点，能有效替代PVC、橡胶、EVA、硅胶等传统材料。TPU可以采用多种常规的塑料加工方法成型，如注塑、挤出、流延、压延、吹塑等，废弃后可重复加工利用，且在堆肥状态下能够自动降解，对环境不造成任何污染。符合循环经济和可持续发展的要求，是未来新材料的主要发展方向之一，市场容量巨大。
通过独特分子结构设计、特殊物理/化学共混改性等手段、以及材料的形貌控制技术，赋予TPU以高强度、高耐寒、高耐磨、环保阻燃、耐水、耐油、耐霉菌等优异性能，被广泛应用于国防军工、电子电器、石油化工、资源勘探、医疗卫生、运动装备等高端制造领域，是相关产业转型升级的关键材料。
3、TPU行业概述
（1）TPU行业发展历程
TPU最早由德国拜耳公司于1958年研制成功。随后，德国巴斯夫、美国诺誉、陶氏化学等化工企业也相继研制成功。
20世纪70年代，日本引进德国TPU生产设备。随后，TPU生产技术从日本传入台湾。中国大陆从20世纪80年代开始接触TPU生产技术，但一直未实现研发与工艺上的突破。90年代以后，随着市场对TPU材料的需求增长，在欧美、台资企业进入大陆后，大陆一些企业开始进行TPU的生产、销售。从产业生命周期来看，国内的TPU行业正处于成长期，市场前景广阔。
（2）TPU行业现状及发展趋势
TPU是高分子新材料行业中的朝阳产业，下游应用领域广阔。由于具有其它塑料材料所无法比拟的高强度、高韧性、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时具有高防水性、透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多独特的功能，TPU已成为材料行业的重要组成部分，下游覆盖电子注塑、日常消费品、工业、建筑、医疗、军工、汽车、农业等众多领域；此外，TPU还是国防军工、运动装备、电子电器、医疗卫生、资源勘探等高端制造领域产业转型升级的关键材料。
①全球TPU行业发展情况
2013年全球TPU产量为58.58万吨，2018年达到90万吨。2013年至2018年全球TPU产量情况如下图所示：
②我国TPU发展情况
得益于优异的产品性能，TPU在日用消费品、工业生产、医疗健康、国防军工等多个国民经济领域的市场需求大幅增加。近年来，我国TPU新增产能陆续释放，国内TPU需求保持快速稳定增长，根据天天化工网的统计数据，2014-2018年国内TPU产量年均复合增长率高达14.95%。2018年我国TPU产业规模继续呈扩大态势，产量达到43.65万吨。我国逐渐超越欧美成为全球最大的TPU生产和消费国，且年均消费量保持约15%的高速增长，远高于欧美市场3-4%的年均增长率。
面对巨大的消费市场和广阔的市场前景，跨国企业纷纷在我国新建或扩建生产基地，我国TPU企业面临着较大的竞争压力。因我国TPU产业起步相对较晚，在产品配方、生产工艺等方面与行业领先的跨国企业存在一定的差距，但经过多年的发展，我国TPU产量和消费量均已位居世界前列，业内出现了一批具有相当规模和竞争力的企业，在山东、浙江、广东等地形成了较大规模的TPU产业群，TPU产品的种类和产量都有了明显进步。
但从整体上看，我国TPU生产企业大多属于小型或微型企业，技术开发能力薄弱、生产分散、自动化水平低、规模生产能力不足、缺乏核心竞争力，主要产品集中在技术含量低、竞争激烈的中低端产品市场。
相比之下，以发行人为代表的国内头部厂商已逐步掌握关键核心技术，具备先进的生产工艺和设备，可提供技术附加值较高的中高端领域（资源勘探、军工、医疗、汽车、高端运动装备等）用TPU产品，差异化优势明显、产品结构持续优化。同时，经过多年发展，头部厂商生产自动化水平高，规模化生产能力强，综合运营能力突出，已具备在中高端市场与国外厂商直接竞争的能力，可抓住良好的市场发展机遇，进一步实现做大做强。
行业竞争状况
1、市场供求情况及变动原因
影响TPU供求情况的因素主要有：一是国内外宏观经济形势影响下游终端消费领域的需求，进而影响TPU市场需求的变化；二是上游原材料价格波动，在整个产业链价格传导下，影响终端产品成本，致使TPU产品的替代性需求变动；三是核心技术和工艺的重要突破，形成新型产品，改变原有供求格局。
当前，从市场供求情况来看，中低端产品和中高端产品的市场特点差异较大。中低端产品的下游应用较为广阔且客户分散，总体呈现出市场容量大、竞争激烈的特点，因此，具有较强品牌效应、原材料成本优势和牢固客户基础的企业在市场占有率、产品定价能力方面具有明显的优势。
在中高端产品领域，下游客户需求旺盛，但目前仅有少数本土生产企业参与。以公司为代表的TPU创新型企业正不断致力于实现中高端TPU产品的进口替代。
2、行业的市场竞争格局
我国TPU市场没有形成明显的行业垄断，该行业市场竞争比较充分。2019年，我国TPU市场份额分布如下：
TPU产品细分领域众多，具有比较优势的规模以上公司也能在某一产品领域上维持较大的市场份额，例如：本公司的电子注塑材料、页岩油气管材、消防水带、高端薄膜产品具有较高的市场占有率。
在国内中高端市场，跨国公司以其丰富的技术经验、先进的管理模式、优质的产品质量，占据较高的市场份额。近年来，发行人等部分优质本土企业通过自主创新，逐步掌握了行业先进的技术和工艺，实现部分进口替代，并在部分细分领域建立了明显的竞争优势。在中低端市场，TPU产品技术要求相对较低，为本土中小型企业以及微型企业的主要目标市场，竞争充分；工艺成熟、规模较大的企业在产品成本、质量等方面均具有明显的竞争优势。
（1）国际主要TPU生产企业
国际市场上，主要生产TPU的公司均已在我国投资建厂，建立了销售渠道，与本土企业在人才、市场及客户等各方面展开竞争。其在国内的投资情况如下：
（2）国内主要TPU生产企业
国内TPU生产企业主要分为三种类型：第一类是以万华化学为代表的拥有MDI、多元醇或己二酸等主要原材料规模化生产能力的化工企业。这类企业的特点是拥有雄厚的化工生产基础、产业链长、整体规模大，业务领域也不限于TPU行业。
第二类是以发行人为代表的专注于TPU的研发生产，并以技术创新和专业服务为核心的企业。这类企业近年来成长迅速，技术实力较强，在市场开发、客户服务等方面体现出竞争优势，在细分市场发展较快。
第三类是数量众多的小型企业，产品单一、技术含量低、生产环境存在不同程度的安全或环保问题，这类企业竞争力相对不足。
1.4.上下游产业链
1、上游行业的情况
公司生产所需的原材料主要包括MDI、多元醇、BDO、己二酸、EDO等。
上述原材料主要来自于石油衍生品或副产品，其价格受自身供求关系与石油价格波动的双重影响。上述原料主要来源于国内外各大化工企业，供应比较稳定。
MDI、多元醇、BDO、己二酸、EDO等五种主要原材料的市场情况如下：
（1）MDI
①市场概况
MDI生产对技术及设备要求高，行业集中度高，市场长期呈现寡头垄断的特征。全球仅有8家化工企业拥有MDI自主知识产权并能独立生产，其中万华化学、巴斯夫、科思创、亨斯迈、陶氏等5家企业产能之和占全球MDI总产能的88%。这些企业之间未形成联盟关系，MDI销售的市场化程度较高，各MDI生产企业根据市场供求变化和竞争情况，自主制定销售价格。
我国既是MDI消耗大国，也是生产大国，2008年以来我国MDI缺口不断减小，国内产量不断提高，进口量逐渐减少，出口量逐渐增加。根据天天化工网的统计，2018年我国MDI表观消费量超过220万吨。2014年以来，我国MDI表观消费量如下图所示：
②应用领域
MDI的初级品广泛用于聚氨酯涂料，此外，还用于防水材料、密封材料、陶器材料等；用MDI的初级品制成的聚氨酯泡沫塑料，用作保暖（冷）、建材、车辆、船舶的部件；MDI的精制品可制成汽车车挡、缓冲器、合成革、非塑料聚氨酯、聚氨酯弹性纤维、无塑性弹性纤维、薄膜、粘合剂等。
③价格分析
报告期内，纯MDI市场价格走势图如下：
2017年至2018年上半年，纯MDI市场价格高位震荡，2018年下半年以来整体呈下降趋势。
（2）多元醇
①市场概况
多元醇是分子中含有两个或以上羟基的聚合物。最常见的多元醇有聚酯多元醇和聚醚多元醇。
聚酯多元醇主要是由有机多元羧酸或酸酐与小分子多元醇缩聚而成的聚合物多元醇。用于聚酯多元醇的有机多元酸包括己二酸、苯二甲酸等。
聚醚多元醇指分子结构中含有重复的C-O-C醚键结构的多元醇，主要是由环氧化合物经开环聚合得到。常见的环氧化合物主要有环氧乙烷、环氧丙烷、聚四亚甲基醚二醇等。公司TPU产品采用的聚醚多元醇主要为聚四亚甲基醚二醇。
聚酯多元醇和聚醚多元醇作为TPU生产的原料，对应的TPU产品分别为聚酯型TPU和聚醚型TPU。
根据PersistenceMarketResearch发布市场研究报告，2017年全球聚酯多元醇市场规模77.89亿美元，并预测在2017年至2027年间的复合年增长率将达5.3%，2025年全球聚酯多元醇市场规模将达到119.64亿美元。
②应用领域
多元醇是制造胶黏剂、弹性体、涂料、油墨、密封胶、革用树脂、鞋用树脂、TPU等产品的重要材料。
③价格分析
报告期内，聚酯多元醇（聚四亚甲基醚二醇）市场价格走势情况如下：
报告期内，聚酯多元醇价格波动较大，2017年至2018年下半年整体呈高位震荡；2018年底开始出现明显的下降趋势，至2019年底整体保持在相对低位水平。
报告期内，聚醚多元醇市场价格走势情况如下：
2017年上半年，聚醚多元醇价格出现较大程度上涨，而后维持在相对高位水平，整体波动较小。
（3）BDO
①市场概况
BDO，中文名称为1,4-丁二醇，是一种重要的基本有机化工和精细化工原料，为TPU生产过程中的扩链剂。
随着产能迅速膨胀，我国已成为全球BDO产能最大的国家。根据天天化工网的统计数据，2018年国内BDO总产能约234万吨，整体装置开工率为50%-60%，下游市场需求量约120万吨，产能过剩依然存在。
②应用领域
BDO广泛应用于化工、纺织、造纸、汽车和日用化工等领域。
③价格分析
报告期内，全国BDO均价走势图如下：
2017年至2018年上半年，BDO市场价格波动较大，并整体维持在高位水平；2018年下半年以来，BDO市场价格整体呈下降趋势，2019年末出现小幅回升。
（4）己二酸
①市场概况
己二酸，是一种重要的有机二元酸，能够发生成盐反应、酯化反应、酰胺化反应等，并能与二元胺或二元醇缩聚成高分子聚合物等。己二酸产业在国内起步较晚，2006年以前主要依靠进口，2006年以后国内产能迅速膨胀。根据中国产业信息网的统计，2018年我国己二酸年产能约256万吨，产量约150万吨，产能过剩相对严重。
②应用领域
己二酸主要用于生产尼龙66工程塑料、聚氨酯泡沫塑料和增塑剂，还可用于生产高级润滑油、食品添加剂、医药中间体、香料香精控制剂、新型单晶材料、塑料发泡剂、涂料、杀虫剂、黏合剂以及染料等，用途十分广泛。
③价格分析
报告期内，己二酸市场价格走势情况如下：
2017年初至2018年上半年，己二酸市场价格波动较大，整体处于较高水平；2018年下半年以来，出现明显的下降趋势。
（5）EDO
①市场概况
EDO即乙二醇，又名甘醇、“1,2-亚乙基二醇”，简称EG、EDO，是一种重要的大宗化工原料，具有沸点高、凝固点低和还原性弱等特点。全球乙二醇产能由2015年的2,850万吨增长至2018年的3,413万吨，前瞻产业研究院预测至2023年全球乙二醇产能将超过5千万吨。亚洲是乙二醇最大的下游消费地区，2017年亚洲的乙二醇产能占全球总产能的51%。
②应用领域
乙二醇是重要的大宗化工原材料，用途广泛，可用来合成“涤纶”等高分子化合物，还可用做薄膜、橡胶、增塑剂、干燥剂、刹车油等原料。
③价格分析
报告期内，EDO市场价格走势情况如下：
2017年初至2018年三季度，EDO市场价格整体处于高位；2018年三季度出现大幅下降，而后整体维持在低位水平。
2、TPU下游应用领域
随着传统橡塑材料逐渐被环保材料取代，TPU消费量将持续增长，广泛应用于国民经济众多领域。TPU主要应用于管材、薄膜、电子电器、鞋材、汽车配件、改性包胶、工业传动、胶黏剂、电线电缆等领域。TPU行业的技术发展方向、规模及竞争格局、增长速度、利润水平等状况直接取决于下游行业的市场需求。
（1）管材
TPU材料可用于生产橡胶软管，橡胶软管行业的下游应用领域包括汽车、工程机械、页岩油气开采、消防水带等领域。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶等。近年来，随着热塑性聚氨酯材料技术的开发，热塑性聚氨酯橡胶、聚酯橡胶等凭借易弯曲、抗压、耐磨、耐腐蚀及安装使用方便等优点，逐步对传统橡胶材料实现替代，市场需求大幅增长。
A、页岩油气
页岩油气开采是橡胶软管行业的重要下游行业。由于页岩油气开采具有高难度、高复杂性，页岩油气管材对产品性能要求极高，如抗压性、耐磨性、耐腐蚀性、抗撕裂等方面的要求极高，与传统材料相比，TPU因性能优异，可以更好地满足上述要求。页岩油气开采行业的快速发展有利于助力TPU管材市场的兴旺和长足发展。
我国页岩气开发起步晚但发展快，是继美国、加拿大之后全球第三个掌握页岩气勘探开发关键技术的国家，2018年产量达到109亿立方米。2014年至2018年我国页岩油气产量如下图所示：
近年来，随着全球页岩油气开采行业的快速发展，对TPU页岩气管的需求量逐年快速增长，TPU消耗量开始不断增长。2016年以来，我国页岩油气管材TPU消耗量统计如下图所示：
B、消防水带
消防水带是TPU的另一个广阔应用领域。据率捷咨询预计，2018年行业销售收入将达到3,000亿以上。根据行业经验与相关资料，消防投入金额中约25%用于消防核心产品的采购，而消防核心产品中，消防供水系统约占其中15%，因此测算消防供水系统产值在115亿元左右。同时随着消防设备装备密度的提升，未来消防设备行业增速将明显高于GDP增速，将保持年均10%左右增长。根据《产业结构调整目录》（2013年修订），“PVC衬里消防水带”、“天然橡胶有衬里消防水带”、“无衬里消防水带”等产品已被列入限制类产品。
TPU是良好的替代性材料，综合性能优良，一是强度高，其撕裂强度约为天然橡胶的3倍；二是耐磨性好，约为天然橡胶的3-5倍；三是耐油性好，和非矿物油的亲和性小，在燃料油中几乎不受侵蚀；四是耐候性佳，在80℃至90℃高温环境下连续使用不变型，在-50℃至-70℃低温下不脆化；五是重量轻、使用柔软方便，单位长度重量比橡胶衬里水带轻40%以上。TPU正逐步替代PVC和橡胶材料成为消防水带内层的主要原料。
C、其他软管
除页岩油气开采行业外，TPU在其他管材领域的应用也呈上升趋势。2018年末，中国油气管道工程建设平稳推进，油气长输管道总里程累计约为13.6万千米。根据国家发改委和能源局印发《中长期油气管网规划》（发改基础〔2017〕965号），要着重抓好统筹规划，加快构建油气管网体系，完善现代综合运输体系，到2020年，全国油气管网规模要达到16.9万千米，到2025年达到24万千米。由于TPU性能优异，具有耐磨、耐腐、耐水、耐寒、耐老化、抗撕裂、抗静电等特性，同时具备良好的稳定性、易折叠、易展开、操作方便、工作场地适应性强等特征，因而正在被越来越多地应用于陆上/海上油田软管、煤气层软管、
大流量远程供水软管等管材，终端应用覆盖石油、化工、城市应急排水、农业、水利、船舶、工矿等领域，未来市场容量广阔。
近几年，TPU材料在管材行业的应用得到了突飞猛进的发展。根据率捷咨询的公开资料显示，2016年以来我国管材行业TPU消耗量如下图所示：
二、公司运营模式（如何采购、如何制作，如何销售）
公司以先进的研发技术与生产工艺为驱动，在研发端紧跟市场前沿技术和需求，同时注重满足客户定制化需求；在采购端，公司注重按需定量，同时比价采购以保证质量、控制成本；在生产端，公司注重按需定产，同时提升生产自动化程度；在销售端，公司注重挖掘市场需求，同时推广新型产品、培育市场需求；在供应链端，公司注重即产即销，同时统筹兼顾、提高存货周转率。
研发模式
公司在研发方面设立产品经理制度，以产品经理为行动单元，每个研发项目均由专职的产品经理负责。公司将项目实施状况纳入考核指标，分别在月度和年度对产品经理进行考核，奖优罚劣，以促进产品经理提高工作效率。
公司研发项目分为需求驱动型和技术驱动型。需求驱动型研发项目主要来源于下游市场的信息反馈，具有快速反应的特征。产品经理通过与销售工程师协作，密切关注市场需求，根据下游市场的发展状况及客户提出的产品诉求及时发现并满足需求。同时，产品经理也将根据上游原材料的技术动态及时调整研发策略。
技术驱动型研发项目主要来源于对行业前沿技术的研究开发，具有原创性强、技术门槛高、周期较长的特点。产品经理通过参加行业展会、与专家沟通等方式密切跟踪业内前沿科技动态，探索新技术，推出新产品，主动创造并引导需求。
正是基于需求驱动型和技术驱动型同步推进的研发模式，公司始终保持了较高的技术创新水平，牢牢把握市场发展需求，在产品迭代快、性能诉求多样、创新性要求高的中高端产品应用领域建立起了突出的行业地位，实现了快速发展。
点评：研发保持的感觉不错！公司在做中高端产品延伸上是用心的。
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